氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結(jié)合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優(yōu)點(diǎn),因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點(diǎn)。別名:氧化鋁陶瓷片、氧化鋁耐磨陶瓷互壓片、高鋁陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷片。氧化鋁耐磨陶瓷板有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。氧化鋁耐磨陶瓷片的氧化鋁含量高,結(jié)構(gòu)比較致密,具有特殊的性能,故稱為特種陶瓷。氧化鋁料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu),而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中,因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度,具有優(yōu)良的耐磨性能。
弧形氧化鋁耐磨陶瓷廠家具有良好的力學(xué)性能,Haitao Geng等人以氧化鋁空心球?yàn)槌煽讋趸枇姿猁}為粘結(jié)劑高溫?zé)Y(jié)形成封閉的細(xì)胞結(jié)構(gòu),所得氧化鋁陶瓷孔隙率62.5%,壓縮強(qiáng)度11.97MPa?;⌒窝趸X耐磨陶瓷廠家是以ZrO2為主要成分的生物惰性陶瓷,其顯著特征是具有高斷裂韌性、高斷裂強(qiáng)度和低彈性模量。多孔氧化鋁陶瓷還具有較高的隔熱性能,通過固含量及發(fā)泡劑加入量的改變,得到其耐壓強(qiáng)度為9.4~32.5MPa,在1000℃下的熱導(dǎo)率為,0.8W/(m·K)。
添加造孔劑法是一種簡單、經(jīng)濟(jì)的制備高孔隙率多孔陶瓷的方法,該工藝在生坯制備過程中加入固態(tài)造孔劑,然后通過燒結(jié)去除造孔劑留下氣孔。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。添加造孔劑法制備多孔氧化鋁陶瓷的關(guān)鍵在于造孔劑的種類和數(shù)量,其次是造孔劑粒徑大小。添加造孔劑的目的在于提高材料的氣孔率,因此要求其不能與基體反應(yīng),同時在加熱過程中易于排除且排除后無有害殘留物質(zhì)。常用的造孔劑分為有機(jī)造孔劑和無機(jī)造孔劑兩大類。